Kunststoffspritzguss & Werkzeugbau
Wir lösen Ihr Problem: ob Idee, Neuteil oder Übernahmewerkzeug, wir helfen Ihnen bei der Realisierung. Artikelentwicklung, Werkzeugkonstruktion, Serienfertigung und die Übernahme von Werkzeugen anderer Lieferanten:
Mit uns sind Sie sicher!
- ISO 9001 zertifiziert
- 25 Mitarbeiter
- Produktion 24/5
Was wir für Sie fertigen
Technische Teile
Spritzgussteile aus allen gängigen technischen Kunststoffen, auch gefüllt und im Hochtemperaturbereich. Ein- und Zweikomponentenverfahren, auf Wunsch mit Montage zur fertigen Baugruppe.
Werkzeugbau
Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen im eigenen Haus, inklusive Mould-Flow-Analyse, Wartung und Instandsetzung. Auch für Werkzeuge, die nicht von uns kommen.
Kerzenhüllen
Teelicht-, Kelchlicht- und Opferlichthüllen aus PC und PET+PC. Geprüft nach ASTM F 2417 für den Innenbrand, in 15 Standardfarben, auf Wunsch bedruckt.
FAQ – Häufige Fragen
Antworten auf Ihre wichtigsten Fragen.
Was Einkäufer und Entwickler uns am häufigsten fragen.
Ihre Frage steht nicht dabei? Rufen Sie an, das geht schneller als jedes Formular.
Ja. Konstruktion und Fertigung laufen in unserem eigenen Werkzeugbau in
Dreis-Brück. Wir machen die Bauteilanalyse, die werkzeug- und
kunststofftechnische Optimierung und die Mould-Flow-Analyse im Haus und
fertigen anschließend die Serie. Änderungen am Werkzeug setzen wir selbst um.
Wir kümmern uns gerne um Ihre Versorgungssicherheit. Wir benötigen hierzu lediglich ein paar Mindestangaben wie Zeichnung und 3D-Datensatz (Format STEP). Sollten Sie noch zusätzlich Daten zum Werkzeug haben (LxBxH, Anzahl Kavitäten, Kernzug, Anbindung etc.) wäre das phantastisch. Wenn nicht, erstellen wir Ihnen auf der Basis der vorhandenen Daten kurzfristig ein Angebot.
Wir fertigen Artikel von 0,05 g bis 350 g auf Maschinen mit Schließkräften
von 22 bis 150 Tonnen.
Im Dünnwandbereich liegt unser Standard mit dem Material Polycarbonat (PC) mittlerweile bis <0,5 mm Wandstärke.
Ob Ihr Bauteil in dieses Fenster passt, sehen wir an den 3D-Daten innerhalb eines Tages.
Wir verarbeiten alle Standardkunststoffe und technischen Thermoplaste. Wie zum Beispiel ABS, PC/ABS, POM, PA, PA6, PA12, PP, PPSU, TPx, SAN, PC und PET. Viele davon auch gefüllt mit Glasfaser (GF), Glaskugel (GK), Carbonfaser (CF) oder anderem.
Im Hochtemperaturbereich verarbeiten wir PPSU. Steht Ihr Werkstoff nicht dabei, fragen Sie trotzdem an. Wir arbeiten direkt mit den Materialherstellern zusammen und finden meistens eine Lösung.
Ja! Wir verarbeiten rPC und rPET, rund 450 T im Jahr. Aber auch rPAx mit Glasfaseranteilen. Materialdatenblätter können Sie bei uns anfordern.
Ob ein Rezyklat für Ihr Bauteil in Frage kommt, hängt von Ihren Anforderungen an Optik, Toleranzen und Medienbeständigkeit ab. Das prüfen wir mit Ihnen anhand des Lastenhefts, bevor wir den Werkstoff festlegen. Wenn Sie einen Rezyklatanteil für Ihre eigene Dokumentation nachweisen müssen, sagen Sie uns das bei der Anfrage.
Ja. Neben dem Spritzgießen montieren wir Bauteile zu Baugruppen, auch mit
Zukaufteilen. Sie bekommen dann eine fertige Einheit statt einzelner
Kunststoffteile und haben einen Ansprechpartner weniger.
Am besten 3D-Daten als STEP-Datei und eine Zeichnung mit den maßgeblichen Toleranzen. Dazu die geplante Jahresstückzahl und, falls schon festgelegt, den Werkstoff. Wenn der Werkstoff noch offen ist, reichen uns die Anforderungen: Einsatztemperatur, Medienkontakt, mechanische Belastung, Zulassungen.
Warum der eigene Werkzeugbau den Unterschied macht
Wenn das Werkzeug beim Zulieferer eines Zulieferers liegt, dauert jede Musteränderung Wochen. Bei uns steht es zwei Türen weiter.
Wir begleiten Ihr Bauteil von der ersten Zeichnung bis zur Serie: Bauteilanalyse, werkzeug- und kunststofftechnische Optimierung, Mould-Flow-Analyse, Werkzeugfertigung, Bemusterung, Serienproduktion. Änderungen am Werkzeug setzen wir selbst um, ohne Umweg über einen Dritten.
Im Kerzenbereich fertigen wir seit Jahren mit lasergenerierten Kernen. Diese Technologie steht auch für technische Bauteile mit anspruchsvoller Kühlung zur Verfügung.
EG Plastic in Zahlen
Werkstoffe,
die wir verarbeiten
Standardkunststoffe und technische Thermoplaste, jeweils auch gefüllt:
ABS · POM · PA6 · PA6.6 · PP · TPE · TPU · PC · PET+PC
Hochtemperaturbereich: PPSU
Rezyklate: rPC und rPET+PC, rund 650 Jahrestonnen
Sie brauchen einen Werkstoff, der hier nicht steht?
Sprechen Sie uns an. Wir arbeiten direkt mit den Materialherstellern zusammen und wählen den Werkstoff gemeinsam mit Ihnen aus, sobald das Lastenheft steht.
Branchen, für die wir fertigen
Was wir in einer Branche lernen, kommt der nächsten zugute. Die Anforderungen an Medienbeständigkeit aus der Fluidtechnik helfen bei Sanitärbauteilen, die Toleranzerfahrung aus dem Dünnwandspritzguss bei kleinen technischen Teilen.
Geprüft, gemessen, dokumentiert
Unser Qualitätsmanagement ist seit Jahren nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Messmittel sind kalibriert und auf den jeweiligen Messfall abgestimmt. Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen gehen als Fortschreibung in unsere Verfahrens- und Prüfanweisungen ein. Wo eigene Prüfmöglichkeiten nicht ausreichen, geben wir extern in Auftrag.
Kerzenhüllen prüfen wir zusätzlich nach ASTM F 2417, der Brenntestnorm für den Einsatz in Gebäuden.
Arbeiten bei EG Plastic
Kurze Entscheidungswege, 25 Kollegen und ein eigener Werkzeugbau, in dem man tatsächlich etwas lernt.
Wir bilden nach eigenem Bedarf aus und übernehmen unsere Auszubildenden.
Lassen Sie uns Ihre Zeichnung oder 3D-Daten zukommen!
Wir kümmern uns darum, wie Ihr Bauteil am günstigsten für Sie hergestellt werden kann.
Sie bekommen immer kurzfristig ein Angebot.
